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      高溫法蘭的操作要求及高溫密封

      高溫法蘭在進行操作的過程中其部件經常需要進行平面高溫密封,在進行操作時要是沒有好的密封劑在單獨壓力區域的額外密封,在進行操作時受壓力影響,這樣就會直接引起生產的不精確性或者是變形,也就是說在單獨壓力區域會在壓力下出現滲漏,從而需要計劃外修復。在高溫平面密封領域應用的較好的是博科思高溫密封劑,其特殊配方使其在蒸汽和燃氣輪機及高溫法蘭的標準應用中保持惰性,因此可以承受熱空氣,蒸汽,水,輕燃料油和潤滑劑,可以耐原油和天然氣。

       

      高溫法蘭在進行操作時非常適用于對光滑、平整的密封面的溫度和壓力的要求高的工況,在進行操作時使用灰泥刀或者是橡膠刮刀攤涂在干燥表面。由于密封產品不會固化,但其稠度會稍稍變化,保持柔韌性及彈性,因此使用中沒有時間要求,施工完畢可馬上投入到運行中,無須等待。如需修復有劃痕損傷的高溫密封表面,則應配合博科思高溫F系列修復產品使用。

       

      高溫法蘭毛坯形狀尺寸準確,在進行操作時其加工量小且成本低,整個產品的內部組織流線型較差,鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優于鑄造法蘭

       

      高溫法蘭在進行制作的過程中,要是其鍛造工藝的不當,這樣也會出現其晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高于鑄造法蘭。在進行操作時其鍛件比鑄件能承受其更高的剪切力和拉伸力。

       

      高溫法蘭的使用優點在于可以制造出比較復雜的外形,整個產品的成本是比較低的,其鍛件優點在于內部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。


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